恒奧德儀器壓力測試儀原理常見故障

原理

壓力測試儀：在空調(diào)機組、翅片換熱器的生產(chǎn)過程中，需要對產(chǎn)品密封性、耐壓性能行檢驗。般為人讀取*壓力表的讀數(shù)，記錄開始保壓壓力和保壓時間到達后的壓力，通過、計算壓力差，判定產(chǎn)品耐壓性能是否符合藝要求。

常見故障

1、針不在零位，在表盤某刻度上

給壓力表加壓，發(fā)現(xiàn)其壓力值從某刻度上成比例的變化，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表通常用在振動大的場所，或壓力表不小心受到摔碰，使壓力表在回零過程中，扇形齒輪和中心軸之間瞬間不嚙合成的，排除這種故障的方法是取下針，重新定針。

隨著壓力的增加，彈簧管壓力表的示值逐漸的增大或逐漸的減小。

上述誤差叫線性誤差，產(chǎn)生的主要原因是傳動比發(fā)生了變化，只要移動調(diào)整螺釘?shù)奈恢?，改變傳動比，就可以將誤差調(diào)整到允許的范圍內(nèi)。當被檢表誤差為正值，并隨壓力的增加而逐漸增大時，將調(diào)整螺釘向外移，降低傳動比。

2、非線性誤差

壓力表的示值誤差隨著壓力的增大不成比例的變化，這種誤差叫非線性誤差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是壓力表經(jīng)過長期使用，各件之間的配合發(fā)生了改變。排除這種故障的方法是改變扇形齒輪和拉桿的夾角。

針在前半程走得快，在后半程走得慢，調(diào)小拉桿與扇形齒輪得夾角。

針在前半程走得慢，在后半程走得快，調(diào)大拉桿與扇形齒輪得夾角。

拉桿與扇形齒輪夾角調(diào)整可以通過轉(zhuǎn)動機芯來達到。具體方法，旋松底板固定螺絲，轉(zhuǎn)動機芯至合適位置，然后旋緊底板固定螺絲，加壓從新校驗。調(diào)整方法，適誤差具體情況而確定，通常情況下，將儀表的非線性誤差調(diào)成線性誤差，然后再調(diào)整線性誤差。為此，般情況下調(diào)整拉桿與扇形齒輪夾角的同時，也調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘位置。

3、游絲絞亂

。當它處于正常位置時，給中心齒輪反時針方向的線性平穩(wěn)的回復(fù)力，如果游絲被絞亂，這種回復(fù)力將消失，就會出現(xiàn)：(1)針跳擺，數(shù)值不穩(wěn)，增大偶然誤差。(2)零位誤差大。(3)系統(tǒng)誤差加大。排除這種故障的方法：(1)重盤游絲。(2)配換游絲。

4、齒嚙合面和配合軸孔角磨損嚴重

引起數(shù)值誤差大而且不穩(wěn)定，有卡針的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種損壞主要是因為壓力表在固定的不穩(wěn)的載荷下長時間使用成的(如動力空壓機)，因而壓力傳遞過程中有了較大補償或毛刺阻礙而使計量值差：

排除方法：(1)更換新的配件(2)采取縮孔修復(fù)，對損壞齒嚙可經(jīng)過調(diào)整以避開損壞齒面繼續(xù)使用。

5、針不回零

如果經(jīng)升壓后又卸壓，針回不到零位，說明此表零位狀態(tài)增加了回復(fù)力方向的力。這種力來自摩擦阻力或形變的剩余張力。摩擦阻力主要發(fā)生在游絲連桿、鉸鏈嚙合位，如果游絲粘圈或絞亂，連桿鉸鏈活動不靈，嚙合位有毛刺，都將使摩擦力急增，使針回不到零位，所以這些件恢復(fù)到正常的狀態(tài)即可排除不回零現(xiàn)象